炭粉成型机制造商教你如何生产质量较高的机制木炭

  机械木炭已逐渐成为我们生活中不可或缺的产品，使我们的生活更有意义。机制炭是由炭粉成型机生产的，其质量是碳生产的基础。如果没有好的设备作为先决条件，一切都是徒劳的。从炭粉成型机设备的生产过程来看，影响炭生产质量的因素不仅是设备的质量，还包括设备的原材料、推进器是否合格、制棒温度等。

  木炭粉成型机原料：木炭粉成型机设备要求原料湿度高。湿度常被称为含水量。湿度大于12%，小于5%都不行，竹屑更加严格。有些人问如何控制湿度。其实还有一个很简单的方法，使用湿度计，以及手感，一般木炭厂家用手摸，如果湿度太湿，感觉是材料紧密结合在一起，这种方法是慢慢探索和实践的经验。

  制棒机推进器：炭粉成型机的辅助设备推进器是否合格也决定了棒的质量是否合格。为了使其满足技术要求，只要木炭粉成型机操作员或维修人员经常实践、摸索，就很容易掌握。推进器容易磨损。在高速旋转过程中，推力器顶部与原材料的接触引起的摩擦使推力器端面磨损严重。当端面角变小或接触面变得粗糙和斑点时，产生的薪棒将不能满足要求，甚至不出棒。在这一点上，我们应该按照制造商和技术人员传授的方法修理螺旋推进器。

  制棒机的工作温度：炭粉成型机系列中制棒机的成型筒温度一般控制在260℃~300℃。温度主要取决于原材料。首先，我们应该知道，加热原料的目的是软化木质素，提高粘度，以便在高压下成型。如果温度太高，棒材不牢固，很容易产生断裂裂纹。因此，在使用木炭粉成型机设备时，应反复探索合适的制造温度范围。竹、木原料制棒温度一般较低，适宜于260℃~300℃。秸秆和稻壳可在300℃或320℃选择。当然，温度的选择也应该考虑到原料的实际含水量，但棒体并不牢固和柔软。如果原料的粘度太低，由同一原料制成的棒材的温度也是不同的，这主要是由操作者灵活控制的。另外，外皮的颜色不需要太深，棕色和黑色也可以。